Ce que les bons additifs changent vraiment en atelier
POURQUOI CETTE FICHE ?
Les problèmes rencontrés dans les ateliers d’usinage (usure rapide des outils, odeurs, brumisation, nettoyage difficile, dérive des bains…) sont souvent attribués à tort à l’huile en elle-même.
Dans 80 % des cas, c’est la qualité ou la nature des additifs qui est en cause.
1. LES 5 GRANDES FAMILLES D’ADDITIFS TECHNIQUES
Additif | Fonction | Signes de carence | Risques |
EP (extrême pression) – soufre, chlore, phosphore | Réduction du frottement sous charge, protection des plaquettes | Usure outils accélérée, arrachement matière | Surépaisseur, surconsommation |
Biocides / bactéricides | Prévention des fermentations, contrôle bactérien | Odeur aigre, mousse, irritation opérateurs | Dérive bain, arrêt machine |
Agents anti-mousse | Réduction des bulles d’air + stabilité circuit | Bulle dans le circuit, instabilité lubrification | Cavitation, micro-coupures |
Additifs anticorrosion | Protection des pièces et machines à l’arrêt | Corrosion ponctuelle sur pièces ou étaux | Reprise de pièces, rebuts |
Humectants / mouillants | Amélioration du mouillage de la surface | Mauvaise qualité d’état de surface | Défauts visuels ou dimensionnels |
2. IMPACTS DIRECTS EN ATELIER
Domaine | Gain attendu avec additifs adaptés |
Durée de vie des plaquettes | +25 à +40 % dans les cas bien traités |
Réduction brumisation | -60 à -90 % selon ventilation et huile |
Qualité de surface | Amélioration régulière de Ra de 0,3 à 0,6 |
Nettoyage machine | Temps divisé par 2 si bains stables |
Sécurité opérateur | Réduction des irritations / troubles ORL |
3. FOCUS PRODUITS IGOL – Huiles solubles & semi-synthétiques
Produit | Type | Additifs clés | Domaines |
EXTRALUB SD 200 | Semi-synthétique | EP sans chlore, anti-mousse, biocides | Aciers faiblement alliés, fonte |
IGOLCUT 6201 | Soluble multi-usage | EP + anti-mousse renforcé | Aluminium, laiton, alliages |
IGOLCUT EPX | Fortement additivée | Soufre, phosphore, protection anticorrosion | Aciers fortement alliés, inox |
IGOLCUT ALU | Formule spéciale | Sans chlore ni soufre, agents humectants | Usinage de précision aluminium |
Disponibilité des fiches techniques sur demande uniquement.
4. CAS ATELIER RÉEL : Passage IGOLCUT 6201
Contexte :
Usinage de pièces aluminium sur centre 5 axes – outils carbure – changement d’outil toutes les 200 pièces.
Action :
Passage d’une huile générique à IGOLCUT 6201 avec EP sans chlore + additifs anti-mousse renforcés.
Résultats mesurés sur 3 mois :
- Changement outil tous les 270 à 290 pièces → +35 % durée de vie
- Moins de buée en cabine → retour positif opérateur
- Nettoyage machine plus rapide → moins d’encrassement circuit
5. TABLEAU D’AIDE AU CHOIX
Métal | Recommandé | Alternative |
Aluminium | IGOLCUT 6201 ou ALU | EXTRALUB SD 200 (si compromis coût) |
Acier doux / non allié | EXTRALUB SD 200 | IGOLCUT EPX si usinage intensif |
Inox / acier dur | IGOLCUT EPX | — |
Fonte | EXTRALUB SD 200 | — |
Laiton / cuivreux | IGOLCUT ALU | — |
Prêt à vérifier vos bains actuels ?
Un simple point technique permet souvent de gagner en durée de vie outil, en confort opérateur et en stabilité des bains sans changer de process.
